導(dǎo)熱油高溫下的降解反應(yīng)是什么？導(dǎo)熱油爐清洗有什么意義？
導(dǎo)熱油高溫下的降解反應(yīng)是什么？導(dǎo)熱油爐清洗有什么意義？
導(dǎo)熱油在使用中容易發(fā)生一些危險，這是什么原因呢?主要出在加熱系統(tǒng)上，當(dāng)它的一部分過熱時，產(chǎn)生了嚴(yán)重后果——在熱列解反應(yīng)的作用下，低聚物開始大量出現(xiàn)，易揮發(fā)且具有較低閃點(diǎn)，最終生成高聚物，難以熔化和溶解，不僅會影響油品的流動性，而且使熱傳導(dǎo)率下降。長此以往，會造成許多危害，如管路腐蝕、堵塞、炸裂以及傳輸物泄漏等問題。因此，導(dǎo)熱油的防護(hù)措施在使用過程中就有采取的必要：
一、一定要采取措施使導(dǎo)熱油的氧化率降低。導(dǎo)熱油容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，這主要是由于它在使用中多處于高溫環(huán)境，氧化現(xiàn)象就會產(chǎn)生。因此我們要在導(dǎo)熱油的運(yùn)行過程中對它的載體——膨脹槽進(jìn)行處理，如充入氮?dú)獾冗M(jìn)行保護(hù)或者進(jìn)行封閉處理，使它減少與空氣中氧氣的接觸量，從而減緩氧化反應(yīng)的產(chǎn)生，起到延長導(dǎo)熱油工作時間的作用。
二、一定要減少結(jié)焦現(xiàn)象在管壁上的出現(xiàn)。導(dǎo)熱油在使用過程中一旦溫度過高，便有可能產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象。結(jié)焦現(xiàn)象過多，會使得導(dǎo)熱油管壁的附著物越來越多，形成越來越厚的結(jié)焦層。這樣一來，導(dǎo)熱油管壁的傳熱性就會變差，溫度過高就有可能發(fā)生爆管的現(xiàn)象。所以我們一定要避免使用過程中過高溫度的發(fā)生，特別是不要超過導(dǎo)熱油的最高限制溫度，以免危險。
三、一定要避免導(dǎo)熱油管壁漏點(diǎn)現(xiàn)象的發(fā)生。定期排查泄漏點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控，要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏，定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。因此，熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計，使用中要定期檢測設(shè)備壁厚和耐壓強(qiáng)度，并在設(shè)備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。
四、一定要避免急劇加熱現(xiàn)象的發(fā)生。如果導(dǎo)熱油的加熱速度過快，那么其中摻著的水分，就有可能突然過快膨脹，這樣突然增加的內(nèi)壓就可能導(dǎo)致爆管等現(xiàn)象的發(fā)生。所以我們一定要緩慢地加熱，這樣導(dǎo)熱油中的水分就會逐漸氣化然后被排放出去，危險就可以有效地避免了。
五、一定要及時檢測導(dǎo)熱油的質(zhì)量。任何物質(zhì)會有一定的保質(zhì)期，導(dǎo)熱油也不例外。所以為了確保導(dǎo)熱油的質(zhì)量不發(fā)生變化，我們應(yīng)該定期對它的酸值、熔點(diǎn)等質(zhì)量數(shù)值進(jìn)行檢測，做到按時化驗(yàn)，及時更新，以確保導(dǎo)熱油質(zhì)量及相關(guān)性能的穩(wěn)定性。這樣才能確保它在使用過程中有質(zhì)量保障。
公司針對導(dǎo)熱油的實(shí)際運(yùn)行環(huán)境，經(jīng)過多年的努力研制出了適用于導(dǎo)熱油清洗的導(dǎo)熱油清洗劑產(chǎn)品—KD-L212導(dǎo)熱油積碳清洗劑產(chǎn)品。
KD-L212導(dǎo)熱油積碳清洗劑是一種專用于不同牌號導(dǎo)熱油為載熱體在使用一段時間后系統(tǒng)內(nèi)所出現(xiàn)的油結(jié)焦垢和炭化垢的有效清除的專業(yè)配套藥劑。它通過強(qiáng)力的滲透、剝離和溶解作用，將油垢及其它礦物質(zhì)的沉積物剝離疏松和溶解，使之懸浮于藥液中而被排出?？捎行У亟鉀Q熱壓板傳熱不均勻,并可將混在油垢中的炭化物、結(jié)焦顆粒一同清洗掉。確保除垢率在98.7%以上,設(shè)備在清洗過程中不發(fā)生任何腐蝕及不良影響，對人體安全。
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