TDP-65 59～65 用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。

TDL-65 62～66 用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。

TM65 61～66 用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。

MD501 52～55 用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。

ZD5 48～52 用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。

ZD310 57～62 主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。

TN65 62～66 主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。

ZM、ZD3、ZD310 焊條 規(guī)格Φ3.2、Φ4、Φ5

主要用于現(xiàn)場小面積補焊。

ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 CO2氣保護藥芯焊絲 規(guī)格Φ1.6 主要用于現(xiàn)場維護、大面積補焊及新輥制造。

ZD1、ZD2、ZD3 埋弧焊用藥芯焊絲 規(guī)格Φ4.0

主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。

高鉻硼堆焊的耐磨焊絲

材料主要用途及性能

牌號 主要用途 主要性能

ZM 用于輥壓機修復(fù)中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。 堆焊金屬具有的抗裂性能和沖擊韌性。

ZD1 為一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。 能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護輥體不受破壞。

ZD2 為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。 與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。

ZD3 為第三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。 堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。

ZD310 用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。 屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。

注意事項

施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；

對大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷；

埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘

干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。