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產地:東莞長安

規(guī)格:自動化設備

公司所在地:廣東東莞

電話:0769-81664889

1552701665  
詳細信息

全自動單軌貼標機 PCB電路板貼標機 smt在線高速貼標機的簡單介紹

1、適用于FPC及PCB行業(yè)軟硬板,手機等3C行業(yè)的屏幕及五金、塑膠外殼上的背膠、標簽及輔料貼裝; 2、能大大提高在線貼標產能; 3、大幅減少操作人員貼標錯誤率; 4、使SMT生產線更加流暢、

全自動單軌貼標機 PCB電路板貼標機 smt在線高速貼標機的詳細信息

產品圖片全自動貼標機全自動貼背膠機

ATM-300-5

SMT貼標機
產品特點

★高效率,高精度貼標簽貼
全視覺定位貼裝系統(tǒng)由兩個高分辨率CCD和穩(wěn)定視覺軟件提供,能校正
標簽同線路板Fiducial Mark的X、Y和U方向的誤差。

★穩(wěn)定性高,應用靈活

高剛性底座,松下伺服馬達和NSK(或THK、IKO)高精度絲桿導軌驅動X-Y軸,
U軸可以0-360°任意角度,更加靈活貼標簽。

★穩(wěn)定可靠的工業(yè)控制系統(tǒng)
基于Windows操作系統(tǒng)平臺,具有多等級操作界面和CCD輔助簡化式編程方法,
提供用戶簡易操作界面和更容易設定機器的操作程序??蓡伟搴推窗遒N付也具
有SKIP功能。

★標準的SEMA接口的運輸軌道,寬度可自動調節(jié)
軌 道可設定 BYPASS功能,操作更具有彈性;夾板采用上頂式設計,防止線
路板 彎 曲。

★可拆卸 Feeder ,標準 Feeder 安裝方式,更換容易
標簽Feeder由光纖和步進馬達控制,出標精度高;Feeder
上料操作簡單,更換容易.可根據(jù)客戶產品規(guī)格制定各種標簽送料器。

工藝流程

防塵網貼裝工藝產品說明

1.人工將物料放入設備載具中;(雙工作臺交替工作)

2.啟動按鈕,送料模組向前輸送,隨后人工把物料放入第二個載具中;

3.物料傳送至貼裝區(qū)域;

4.貼裝開始工作;

5.貼裝完后,攝像頭進行全檢;識別是否合格并對其進行指示;

6.人工將貼裝好的物料分別放好。

7.通過伺服電機控制絲杠實現(xiàn)X-Y-Z-R多軸運動系統(tǒng)模組運動,實現(xiàn)貼標動作;

8.通過飛達系統(tǒng)精準控制出標精度和數(shù)量;

規(guī)格參數(shù)

序號

項目

參數(shù)

1

貼標速度

大于2000 PCS/H

2

貼裝精度

±0.1mm

3

工業(yè)相機數(shù)量

初步預定3

4

工作臺面積

220*270mm

5

防塵網尺寸

Min:2*2 mm;Max:20*20 mm

6

吸頭

兩個吸嘴

7

feeder

標配2

8

設備總體尺寸(**)

1000*1000*1650mm

目前設備貼附發(fā)展方向

(1).單純的高速和高精度貼裝:主要應用行業(yè)是手機、平板、筆記本等3C產品PCB硬板、FPC軟板上、手機或平板中框外殼、屏幕等貼裝各種規(guī)格的輔料。

(2)輔料的種類有:防水軟墊、導電泡棉、導熱硅膠、銅箔片、帶膠導電布、高溫膠紙、雙面膠、PET、鋼片、FR-4等輔料。

貼輔料機

貼輔料機圖


以上圖片為之前在客戶處量產的輔料樣品。

品牌介紹廣東秦泰盛智能化科技有限公司2002年成立于廣東東莞,是一家集研發(fā)、生產及銷售、技術服務為一體的高新技術企業(yè)。秦泰盛致力于非標自動化領域,為客戶提供全套的自動化生產和智能制造解決方案,是極具有競爭力和優(yōu)質的設備供應商。公司目前所服務的主要行業(yè)有PCB、FPC、SMT等電子產品生產行業(yè),醫(yī)療電子行業(yè),汽車電子行業(yè),新能源汽車行業(yè),LCD/TFT制造行業(yè)等行業(yè)。公司擁有資深的研發(fā)設計團隊,從整套方案的設計到生產、銷售、售后服務始終以滿足客戶需求為導向,全方位考慮客戶操作使用的人性化及生產效率,以降低客戶用工成本和提高產品穩(wěn)定性為目標,目前為多家全球500強企業(yè)指定供應商。在市場上享有盛譽的代表性產品有:全自動貼背膠機、SMT/PCB/FPC全自動貼標機、全自動貼鋼片機、全自動激光打標機、視覺對位全自動分板機、全自動點膠機、全自動噴碼機、高精密菲林貼裝機及電子類產品自動化組裝及測試機流水線等。

公司總部設在制造強鎮(zhèn)東莞市長安鎮(zhèn),下設昆山、西安等辦事處,客戶分布國內外,技術支持與服務網絡以服務客戶為中心。
售后服務與技術支持

•專人專責負責客戶售后服務,并且明列相關代理人及聯(lián)絡人名給客戶。

•各地區(qū)設駐點,工程師提供24小時到廠服務。

•問題處理,每個層級的問題處理時間為30分鐘,若時間內無法解決時逐一向上回報。

•各廠區(qū)有重大新產品試產時,配合客戶時程安排全天候參與試產測試。

•設備保固期內因應客戶需求,隨時可派專員至廠免費培訓。


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