硅酮密封膠攪拌機(jī)

生產(chǎn)廠家:佛山市歐能威智能裝備有限公司

產(chǎn) 品:硅酮密封膠攪拌機(jī)-強(qiáng)力分散機(jī)

一、強(qiáng)力分散機(jī)簡介：

強(qiáng)力分散機(jī)是一種高效多功能混合機(jī)，可廣泛應(yīng)用于粘合劑、化妝品、化工產(chǎn)品、電池、食品、藥品和塑料工業(yè)等行業(yè)。強(qiáng)力分散機(jī)采用變頻調(diào)速，可滿足各種工藝要求。強(qiáng)力分散機(jī)釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器，其中一個(gè)攪拌器在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，其余兩個(gè)攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn)，使物料在釜內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。設(shè)備內(nèi)山形刮刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，將粘在壁上和底部的原料刮出參與混合，使其效果更為理想。設(shè)備密封性好，可抽真空，具有良好的排氣除泡效果。強(qiáng)力分散機(jī)缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動(dòng)，操作十分方便。強(qiáng)力分散機(jī)攪拌器的形式，根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。

二、強(qiáng)力分散機(jī)技術(shù)參數(shù)：

材質(zhì):304不銹鋼、316不銹鋼、Q235-B碳鋼

容積:5L、50L、100L、300L、600L、1100L、3000L、4000L、5000L、6000L

漿葉:鋸齒型、蝴蝶式、推進(jìn)式、三葉式

壓力:常壓、-0.098MPa

電機(jī):0.75KW-115kw(電機(jī)馬達(dá)根據(jù)物料匹配)

轉(zhuǎn)速:每分鐘0-1500轉(zhuǎn)(無極變速)

結(jié)構(gòu):設(shè)備結(jié)構(gòu)由電機(jī)、減速機(jī)、上梁、立柱、底座、密封罩、料筒、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)九大部分組成

真空:設(shè)備可實(shí)現(xiàn)極限真空-0.1MPa,適用于多種生產(chǎn)工藝

運(yùn)行:設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下,有三個(gè)攪拌系統(tǒng),雙高速高效分散乳化,低速刮邊+刮底,306度無死角攪拌分散

電柜:帶電源指示燈、數(shù)顯速度表與速度調(diào)節(jié)按鈕,攪拌啟動(dòng)停止按鈕,升降、急停按鈕,射燈,真空裝置,溫度控制器、計(jì)時(shí)器等

精密:攪拌槳一次成型,槳與槳之間最小達(dá)2mm、槳與底部間隙為1-4mm、槳與桶壁之間2-5mm;桶體內(nèi)壁車床精加工,再經(jīng)大型拋光機(jī)自動(dòng)拋光,確保槳上的活動(dòng)刮刀在旋轉(zhuǎn)時(shí),把釜體內(nèi)壁上的物料完全掛刮掉

優(yōu)勢:加工精度高,主軸采用高精度機(jī)械密封,軸承采用日本進(jìn)口軸承;電機(jī)減速機(jī)采用,西門子-國茂等知名品牌,提高設(shè)備質(zhì)量與安全性,節(jié)能,設(shè)備噪音小;

三、強(qiáng)力分散機(jī)六大優(yōu)勢：

1、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、操作方便、運(yùn)行安全可靠。

2、混合速度快,且質(zhì)量均勻。強(qiáng)力分散機(jī)位雙高速分散+刮板刮底,360度無死角攪拌范圍,因而對高粘度密封膠、膏體料、填充料混合攪拌分散合適。

3、節(jié)能環(huán)保。

4、對顆粒物料具有剪切分散作用,對粘度高的物料具有物理升溫作用,滿足高溫脫泡脫水、無需外置加熱、節(jié)省耗電量。

5、混合的制劑穩(wěn)定,不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。

6、本機(jī)密封無塵,操作簡單、維修方便、適用壽命長。

此外,還可根據(jù)用戶要求制作。

四、操作步驟如下:

釜體完全正確到位并夾緊,釜體下部的出料管口蓋應(yīng)密封旋緊,行程開關(guān)自鎖停止。釜蓋應(yīng)正確到位,壓住釜體,上下密封面應(yīng)清潔無污物。

1.按下主機(jī)開關(guān)后,看到變頻器顯示面板,顯示數(shù)據(jù)后,打開變頻器,調(diào)整相應(yīng)轉(zhuǎn)速,攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)。打開變頻器開關(guān)旋鈕后,調(diào)節(jié)電位器,順時(shí)針調(diào)節(jié)為加速,反之為減速(注意:如果按下主機(jī)開之前,已打開變頻開旋鈕,就必須把旋鈕關(guān)了再開,不然電位器不會(huì)起作用)。

2、關(guān)閉放空閥,打開抽空閥,按下電控柜上真空泵啟動(dòng)按鈕,真空泵運(yùn)行,把真空抽到0.09Mpa以上。

3、從釜蓋上加料口吸入各組分物料。如為人工加料則應(yīng)先加料后起動(dòng)真空泵。

4、按工藝配方停留時(shí)間生產(chǎn)合格產(chǎn)品后即可停止主電機(jī),按第一條操作升起釜蓋。在生產(chǎn)過程中如需取樣分析,需停止主電機(jī),關(guān)閉抽空閥,停止真空泵。

5、打開視燈旋鈕,視燈亮后,觀察機(jī)內(nèi)物料。

6、再按第二條操作升起釜蓋,升到指定位置,鎖定插銷固定。

7、拉出料缸,先停止主機(jī),停止真空泵,排空后,按下橫梁升按鈕,把橫梁上升到使料缸能拉出為止。

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