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產(chǎn)地:山東省

規(guī)格:125-210

公司所在地:山東煙臺

電話:13964522906

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再生廢舊塑料造粒機 塑料機械成套設(shè)備造粒機的簡單介紹

【冠興】塑料造粒機的主機是擠塑機,它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。

再生廢舊塑料造粒機 塑料機械成套設(shè)備造粒機的詳細信息

【冠興】塑料造粒機的主機是擠塑機,它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成.
1.擠壓系統(tǒng): 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機頭。
2.傳動系統(tǒng) :傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的轉(zhuǎn)速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。
3.加熱冷卻裝置: 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。

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塑料造粒機輔助設(shè)備
塑料造粒機的輔機主要包括:放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同。如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。
校直裝置:塑料擠出廢品類型中最常見的一種是偏心,而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中,護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有:滾筒式(分為水平式和垂直式);滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞輪式,兼起拖動、校直、穩(wěn)定張力等多種作用;壓輪式(分為水平式和垂直式)等。


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塑料造粒機預熱裝置:纜芯預熱對于絕緣擠出和護套擠出都是必要的。對于絕緣層,尤其是薄層絕緣,不能允許氣孔的存在,線芯在擠包前通過高溫預熱可以徹底清除表面的水份、油污。對于護套擠出來講,其主要作用在于烘干纜芯,防止由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護套中出現(xiàn)氣孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程中,預熱可消除冷線進入高溫機頭,在??谔幣c塑膠接觸時形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動,從而穩(wěn)定擠出量,保證擠出質(zhì)量。擠塑機組中均采用電加熱線芯預熱裝置,要求有足夠的容量并保證升溫迅速,使線芯預熱和纜芯烘干效率高。預熱溫度受放線速度的制約,一般與機頭溫度相仿即可。

塑料造粒機冷卻裝置:成型的塑料擠包層在離開機頭后,應(yīng)立即進行冷卻定型,否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,并根據(jù)水溫不同,分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,急冷對塑料擠包層定型有利,但對結(jié)晶高聚物而言,因驟熱冷卻,易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力,導致使用過程中產(chǎn)生龜裂,一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,使制品逐漸降溫定型,對PE、PP的擠出就采用緩冷進行,即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。

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磁感應(yīng)加熱在塑料行業(yè)應(yīng)用的特點:

◆節(jié)能效果好:相比原電阻絲加熱圈節(jié)能效果都在30%以上,針對不同的原料、生產(chǎn)不同的產(chǎn)品,節(jié)電效果有所變化,目前已使用的產(chǎn)品中節(jié)電效率最大可達70%。

◆環(huán)保效果好:可顯著降低環(huán)境溫度。

◆使用壽命長:加熱圈連續(xù)運行溫度只有60℃左右,不存在加熱圈更換的問題。相對于原電阻絲加熱減少了二次投入。

◆提高產(chǎn)品品質(zhì)及產(chǎn)量:由于電磁感應(yīng)加熱的發(fā)熱效率高,加熱均勻,從而使產(chǎn)品的品質(zhì)及產(chǎn)量顯著提高。

◆采用PID控制技術(shù),使加熱溫度控制更加精確;

◆縮短塑料加工設(shè)備的預熱時間,一般可以縮短1/2預熱時間,提高勞動生產(chǎn)率;

◆產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,改造原有設(shè)備簡單易行;

◆電磁加熱的節(jié)能技術(shù),主要是替換以往電熱圈,并不涉及控制系統(tǒng)的更換,因此只需要增加一路電源即可,對原有系統(tǒng)沒有要求,不需要對塑機進行大的改動。

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