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熱管換熱器

熱管換熱器

產(chǎn)地:天津薊州區(qū)

規(guī)格:NZG

公司所在地:天津天津

電話:022-29823355

1192466789  
詳細(xì)信息

熱管換熱器的簡單介紹

熱管是一種具有極好導(dǎo)熱性能的傳熱元件,它通過在全封閉真空管內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量,具有極好的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點(diǎn)

熱管換熱器的詳細(xì)信息

熱管換熱器應(yīng)用
——石油化工中的余熱回收

熱管換熱器體積小、布置靈活、可控制露點(diǎn)腐蝕,在石油化工的加熱爐余熱利用應(yīng)用廣泛。

熱管換熱器

  熱管是一種具有極好導(dǎo)熱性能的傳熱元件,它通過在全封閉真空管內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量,具有極好的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點(diǎn)。由熱管組成的換熱器具有傳熱效率好、結(jié)構(gòu)緊湊、流體壓降小等優(yōu)點(diǎn)。由于其特殊的傳熱特性可控制管壁溫度,避免腐蝕。目前已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、交通、輕紡、機(jī)械等行業(yè)中進(jìn)行余熱回收以及綜合利用工藝過程中的熱能,已取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

  重力熱管換熱器因其簡單的結(jié)構(gòu)及經(jīng)濟(jì)的成本得到了廣泛的應(yīng)用,其工作原理是:熱管受熱側(cè)吸收廢氣熱量,并將熱量傳給管內(nèi)工質(zhì)[液態(tài)],工質(zhì)吸熱后以蒸發(fā)與沸騰的形式轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝羝趬翰钭饔孟律仙练艧醾?cè),同時(shí)凝結(jié)成液體放出汽化潛熱,熱量傳給放熱側(cè)的冷流體,冷凝液體依靠重力回流到受熱側(cè)。由于熱管內(nèi)部抽成真空,所以工質(zhì)極易蒸發(fā)與沸騰,熱管起動(dòng)迅速。熱管在冷、熱兩側(cè)均可裝設(shè)翅片,以強(qiáng)化傳熱。


熱管是一種具有極好導(dǎo)熱性能的傳熱元件,它通過在全封閉真空管內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量,具有極好的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點(diǎn)。由熱管組成的換熱器具有傳熱效率好、結(jié)構(gòu)緊湊、流體壓降小等優(yōu)點(diǎn);其工作原理是:熱管受熱側(cè)吸收廢氣熱量,并將熱量傳給管內(nèi)工質(zhì)[液態(tài)],工質(zhì)吸熱后以蒸發(fā)與沸騰的形式轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝?,蒸汽在壓差作用下上升至放熱?cè),同時(shí)凝結(jié)成液體放出汽化潛熱,熱量傳給放熱側(cè)的冷流體,冷凝液體依靠重力回流到受熱側(cè)。



熱管導(dǎo)熱性優(yōu)良,傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)金屬換熱器高近一個(gè)數(shù)量級(jí),還具有良好的等溫性好、溫度可控、熱量輸送能力強(qiáng)、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱、無需外加輔助動(dòng)力設(shè)備等一系列優(yōu)點(diǎn)。熱管工作溫度分為低溫(-200~+ 50℃),常溫(50~250℃),中溫(250~600℃),高溫(>600℃),需要根據(jù)不同的使用溫度選定相應(yīng)的管材和工質(zhì)。其中碳鋼-水重力熱管的結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉、制造方便、易于推廣,得到了廣泛的應(yīng)用。實(shí)際應(yīng)用中,用于工業(yè)余熱回收的熱管使用溫度一般在50~400℃之間。熱管換熱器可用于干燥爐、固化爐和烘爐等的熱回收或廢蒸汽的回收,以及鍋爐或爐窯的空氣預(yù)熱等

原理

熱管是一種具有好導(dǎo)熱性能的傳熱元件,它通過在全封閉真空管殼內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量,具有很好的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是抗氧化、耐溫性能較差。此缺點(diǎn)可以通過在前部安裝一套陶瓷換熱器來予以解決,陶瓷換熱器較好地解決了耐溫度、耐腐蝕的難題。

目前已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、交通、輕紡、機(jī)械等行業(yè)中,作為廢熱回收和工藝過程中熱能利用的節(jié)能設(shè)備,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。


熱管換熱器

天津新華能提供有機(jī)熱管換熱器和水熱管換熱器。熱管分為毛細(xì)吸液熱管、重力熱管、環(huán)形夾套熱管、分體熱管等,可用于氣氣、氣液等傳熱。熱管換熱器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、兩邊氣體隔離、防腐蝕。為避免熱管析氫失效,我公司熱管經(jīng)特殊處理,實(shí)現(xiàn)了五年以上壽命。

1、熱管氣氣換熱器
熱管式氣氣換熱器應(yīng)用特別廣泛,因其換熱介質(zhì)兩側(cè)都可以制成翅片管,大幅度拓展換熱面積,因此結(jié)構(gòu)緊湊,阻力較小,還可以防腐。

2、熱管汽水換熱器
熱管式汽水換熱器主要用于煙氣余熱回收,用來加熱循環(huán)水或者除鹽水,達(dá)到節(jié)能目的。常壓水的換熱器直接采用水室式熱管換熱器,帶水壓的換熱器可采用分離式熱管換熱器,壓力較高時(shí),采用夾套式熱管汽水換熱器。

熱管換熱器
熱管換熱器是用一種稱為熱管的新型換熱元件組合而成的換熱裝置。
本企業(yè)生產(chǎn)的熱管是重力熱管,重力熱管的冷凝液是靠重力流回?zé)岫恕?/div>
本企業(yè)生產(chǎn)低溫?zé)峁芎椭袦責(zé)峁堋?/div>
低溫?zé)峁?,?00-550K范圍內(nèi)工作,工作液有氟里昂、氨、水等;中溫?zé)峁?,?50-750K范圍內(nèi)工作,工作液有導(dǎo)熱姆A、銫、水、鉀鈉混合液等。
目前使用的熱管換熱器多為箱式結(jié)構(gòu),如圖。
把一組熱管合成一個(gè)箱形,中間用隔板分為熱、冷兩個(gè)流體通道,一般熱管外壁上裝有翅片,以強(qiáng)化傳熱效果。
熱管換熱器的傳熱特點(diǎn)是熱量傳遞汽化、蒸汽流動(dòng)和冷凝三步進(jìn)行,由于汽化和冷凝的對(duì)流強(qiáng)度都很大,蒸汽的流動(dòng)阻力又較小,因此熱管的傳熱熱阻很小,即使在兩端溫度差很小的情況下,也能傳遞很大的熱流量。因此,它特別適用于低溫差傳熱的場合。熱管換熱器具有傳熱能力大,結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠等優(yōu)點(diǎn),展現(xiàn)出很廣闊的應(yīng)用前景。如圖為熱管換熱器的兩個(gè)應(yīng)用實(shí)例。



分離式熱管換熱器
分離式熱管換熱器是由熱管換熱器演變的一種新型換熱設(shè)備,可分別設(shè)置在熱風(fēng)爐的煙道、煤氣管道和助燃空氣管道上。

當(dāng)熱風(fēng)爐排出的煙氣通過煙氣換熱器時(shí),其管內(nèi)的工質(zhì)吸收了煙氣的余熱后汽化,產(chǎn)生的工作蒸汽匯集到煙氣換熱器的上部,經(jīng)蒸汽導(dǎo)管分別送到空氣和煤氣換熱器,蒸汽冷凝放出的汽化潛熱將管外流體(空氣或煤氣)加熱。冷凝后的工作液體匯集在該換熱器的下部,在位差作用下通過回流導(dǎo)管流回到煙氣換熱器繼續(xù)蒸發(fā)。這樣反復(fù)循環(huán)進(jìn)行,完成了熱量由熱端到冷端的輸送。

分離式熱管換熱器是由若干根高頻翅片管組焊成、彼此獨(dú)立的熱管束組成。它具有良好的導(dǎo)熱性能,冷、熱端相對(duì)應(yīng)的各片管束通過蒸汽導(dǎo)管和回流導(dǎo)管連接,構(gòu)成各自獨(dú)立的封閉管路系統(tǒng),其立面結(jié)構(gòu)如下圖所示。

分離式熱管換熱器特點(diǎn)

一、加熱箱體(煙氣換熱器)和冷卻箱體(煤氣換熱器與空氣換熱器)可相互獨(dú)立,并有效地進(jìn)行匯合、氣源分隔,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程傳熱,便于現(xiàn)場靈活布置;

二、工作介質(zhì)的循環(huán)是依靠回流液的位差和重力作用,無需外加動(dòng)力,無機(jī)械運(yùn)行部件,沒有密封和磨損問題,從而增加了設(shè)備運(yùn)行的可靠性,也極大地減少了運(yùn)行費(fèi)用;

三、加熱箱體與冷卻箱體彼此獨(dú)立,易于實(shí)現(xiàn)流體分隔密封,故能適用于易燃、易爆等危險(xiǎn)流體的換熱,并且也可實(shí)現(xiàn)一種流體與多種流體的同時(shí)換熱;

四、換熱器冷、熱端束可根據(jù)冷、熱流體的性能及工藝要求選擇不同的結(jié)構(gòu)參數(shù)和材質(zhì),從而有效地解決設(shè)備的露點(diǎn)腐蝕和積灰問題。


為什么要安裝熱管蒸汽發(fā)生器?

全國各大鍋爐廠在工業(yè)燃油、燃?xì)狻⑷济哄仩t設(shè)計(jì)制造時(shí),由于各種原因造成鍋爐的額定熱效益只能達(dá)到鍋爐總出力的75%以下,有25%以上的熱能通過排煙損失、化學(xué)不完全燃燒損失、機(jī)械不完全燃燒損失、爐體散熱損失、灰渣物理顯熱損失等散失。其中排煙損失占到總熱損失的90%以上,大幅度降低排煙熱損失,并將該部分熱能進(jìn)行回收利用成為了鍋爐節(jié)能的關(guān)鍵所在。

燃煤鍋爐節(jié)能設(shè)備可將煙氣熱量回收,回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補(bǔ)水和生活用水,或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料,或者是產(chǎn)生蒸汽用于生產(chǎn),節(jié)省燃料費(fèi)用,降低生產(chǎn)成本,減少廢氣排放,節(jié)能環(huán)保一舉兩得。改造投資3-10個(gè)月回收,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

超導(dǎo)熱管是熱管蒸汽發(fā)生器的主要熱傳導(dǎo)元件,與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。燃煤鍋爐節(jié)能設(shè)備的換熱效率可達(dá)98%以上,這是普通熱交換器無法達(dá)到的。燃煤鍋爐節(jié)能設(shè)備體積小,只是普通熱交換器的1/3。


熱管換熱器

  熱管是一種具有極好導(dǎo)熱性能的傳熱元件,它通過在全封閉真空管內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量,具有極好的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點(diǎn)。由熱管組成的換熱器具有傳熱效率好、結(jié)構(gòu)緊湊、流體壓降小等優(yōu)點(diǎn)。由于其特殊的傳熱特性可控制管壁溫度,避免腐蝕。目前已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、交通、輕紡、機(jī)械等行業(yè)中進(jìn)行余熱回收以及綜合利用工藝過程中的熱能,已取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

  重力熱管換熱器因其簡單的結(jié)構(gòu)及經(jīng)濟(jì)的成本得到了廣泛的應(yīng)用,其工作原理是:熱管受熱側(cè)吸收廢氣熱量,并將熱量傳給管內(nèi)工質(zhì)[液態(tài)],工質(zhì)吸熱后以蒸發(fā)與沸騰的形式轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝羝趬翰钭饔孟律仙练艧醾?cè),同時(shí)凝結(jié)成液體放出汽化潛熱,熱量傳給放熱側(cè)的冷流體,冷凝液體依靠重力回流到受熱側(cè)。由于熱管內(nèi)部抽成真空,所以工質(zhì)極易蒸發(fā)與沸騰,熱管起動(dòng)迅速。熱管在冷、熱兩側(cè)均可裝設(shè)翅片,以強(qiáng)化傳熱。


熱管是一種具有極好導(dǎo)熱性能的傳熱元件,它通過在全封閉真空管內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量,具有極好的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點(diǎn)。由熱管組成的換熱器具有傳熱效率好、結(jié)構(gòu)緊湊、流體壓降小等優(yōu)點(diǎn);其工作原理是:熱管受熱側(cè)吸收廢氣熱量,并將熱量傳給管內(nèi)工質(zhì)[液態(tài)],工質(zhì)吸熱后以蒸發(fā)與沸騰的形式轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝?,蒸汽在壓差作用下上升至放熱?cè),同時(shí)凝結(jié)成液體放出汽化潛熱,熱量傳給放熱側(cè)的冷流體,冷凝液體依靠重力回流到受熱側(cè)。


熱管換熱器

熱管是一種具有高導(dǎo)熱性能的傳熱組件,熱管技術(shù)首先于一九四四年由美國人高格勒(R·S·Gaugler)所發(fā)現(xiàn),并以"熱傳遞裝置"(Heat Transter Device)為名取得專利,當(dāng)時(shí)因未顯示出實(shí)用意義,而沒有受到應(yīng)有的重視。直到六十年代初期,由于宇航事業(yè)的發(fā)展,要求為宇航飛行器提供傳熱組件,促使美國洛斯--阿拉莫斯科學(xué)實(shí)驗(yàn)室的格羅弗(G·M·Grover)于一九六四年再次發(fā)現(xiàn)這種傳熱裝置的原理,并命名為熱管(Heat Pipe),首先成功地應(yīng)用于宇航技術(shù),之后引起了各國學(xué)者的極大興趣和重視。熱管技術(shù)于上世紀(jì)七八十年代進(jìn)入中國。

概述

熱管是一種具有高導(dǎo)熱性能的傳熱元件,它通過在全封閉真空管殼內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量,具有極高的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是抗氧化、耐高溫性能較差。此缺點(diǎn)可以通過在前部安裝一套陶瓷換熱器來予以解決,陶瓷換熱器較好地解決了耐腐蝕的難題。

以熱管為傳熱元件的換熱器具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、流體阻損小、有利于控制露點(diǎn)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。目前已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、交通、輕紡、機(jī)械等行業(yè)中,作為廢熱回收和工藝過程中熱能利用的節(jié)能設(shè)備,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

分類

按照熱流體和冷流體的狀態(tài),熱管換熱器可分為:氣-氣式、氣-汽式、氣-液式、液-液式、液-氣式。按照熱管換熱器的結(jié)構(gòu)形式可分為:整體式、分離式和組合式。

主要特點(diǎn)

一、熱管換熱器可以通過換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開,在運(yùn)行過程中單根熱管因?yàn)槟p、腐蝕、超溫等原因發(fā)生破壞時(shí)基本不影響換熱器運(yùn)行。熱管換熱器用于易然、易爆、腐蝕性強(qiáng)的流體換熱場合具有很高的可靠性。

二、熱管換熱器的冷、熱流體完全分開流動(dòng),可以比較容易的實(shí)現(xiàn)冷、熱流體的逆流換熱。冷熱流體均在管外流動(dòng),由于管外流動(dòng)的換熱系數(shù)遠(yuǎn)高于管內(nèi)流動(dòng)的換熱系數(shù),用于品位較低的熱能回收?qǐng)龊戏浅=?jīng)濟(jì)。

三、對(duì)于含塵量較高的流體,熱管換熱器可以通過結(jié)構(gòu)的變化、擴(kuò)展受熱面等形式解決換熱器的磨損和堵灰問題。

四、熱管換熱器用于帶有腐蝕性的煙氣余熱回收時(shí),可以通過調(diào)整蒸發(fā)段、冷凝段的傳熱面積來調(diào)整熱管管壁溫度,使熱管盡可能避開腐蝕區(qū)域。

工業(yè)用途

化學(xué)工業(yè)
一、系統(tǒng)熱管換熱器回收焚燒爐出口高溫SOx氣體的余熱、在轉(zhuǎn)化工段回收高溫氣體的余熱,產(chǎn)生熱水或蒸汽供系統(tǒng)使用。

二、醫(yī)藥、日化工業(yè)熱管換熱器可用于回收藥氣或廢氣的余熱,生產(chǎn)清潔熱風(fēng),干燥物料。

三、利用可變熱導(dǎo)熱管可對(duì)反應(yīng)床層進(jìn)行恒溫控制的同時(shí),取出或輸入反應(yīng)熱。

四、大型化肥廠合成對(duì)流段盤管;中、小型氮肥廠造氣工程、變換工段,利用熱管式蒸發(fā)器回收工藝氣余熱產(chǎn)生蒸汽供合成氨系統(tǒng)使用,變換工段一、二水加熱器。

五、轉(zhuǎn)化爐對(duì)流段盤管。

六、裝置熱容器。

電力工業(yè)
利用熱管換熱器可作為各種鍋爐的尾部受熱面。如熱管式空氣預(yù)熱器可替代傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器和列管式空氣預(yù)熱器,提高受熱面壁溫,避免露點(diǎn)腐蝕,提高爐膛進(jìn)風(fēng)溫度和爐膛含氧量,減少漏風(fēng),延長鍋爐運(yùn)行周期。

一、工業(yè)鍋爐尾部的熱管空氣預(yù)熱器.熱管式省煤器或翅片管省煤器。

二、電站鍋爐尾部的熱管空氣預(yù)熱器可分下列幾種用途:

(一、在原低溫段空氣預(yù)熱器的空氣入口前設(shè)置一熱管式空氣預(yù)熱器,進(jìn)一步降低鍋爐排煙溫度,減少排煙熱損,提高鍋爐效率;

(二、整個(gè)低溫段空氣預(yù)熱器均為熱管式結(jié)構(gòu);

(三、用鍋爐排放的熱煙氣加熱脫硫后的冷煙氣,即電站脫硫的GGH。

三、燃?xì)忮仩t對(duì)流段后部。

四、電力輸送線路的保護(hù),在高海拔及寒冷地區(qū)的電力輸送塔、變電站等都需要熱管來保護(hù)其地基不會(huì)因季節(jié)變化而過度膨脹或者融沉。

石油化工
一、煉油廠的常壓爐、減壓爐、常減壓二合一爐、加氫爐.減粘爐、重整爐等,利用熱管式空氣預(yù)熱器回收出爐煙氣的余熱加熱空氣,以提高加熱爐的送風(fēng)溫度。

二、煉油廠催化裝置再生煙氣和各種內(nèi)、外取熱器的余熱回收,可產(chǎn)生中壓蒸汽并用于動(dòng)力系統(tǒng)。

三、乙烯裂解爐對(duì)流段盤管、煉油廠加熱爐對(duì)流段盤管。

冶金工業(yè)
一、煉鐵廠用高爐煙氣來預(yù)熱空氣、煤氣的單預(yù)熱或雙預(yù)熱整體式或分離式熱管換熱器,回收熱風(fēng)爐煙氣余熱,節(jié)約煤氣,提高熱風(fēng)爐的升溫速度、爐頂溫度和送風(fēng)溫度 降低煉鐵焦比,節(jié)約焦炭。

二、利用熱管式蒸汽發(fā)生器或翅片管式蒸汽發(fā)生器回收各種帶冷機(jī)和環(huán)冷機(jī)所輸送的燒結(jié)礦的顯熱,產(chǎn)生蒸汽。

建材建筑
對(duì)于水泥、陶瓷等建材行業(yè),利用換熱器回收窯爐煙氣的余熱,產(chǎn)生熱風(fēng)或熱水。如熱管式熱風(fēng)爐或熱管.列管組合式熱風(fēng)爐,可產(chǎn)生五00℃以下的熱風(fēng),干燥清潔物料。建筑業(yè)熱管式空氣預(yù)熱器可用于室外的新鮮空氣和室內(nèi)的渾濁空氣之間的熱交換;在集中空調(diào)制冷機(jī)組中,利用熱管換熱器口收廢氣余熱產(chǎn)生低壓蒸汽供空調(diào)制冷機(jī)組使用。

交通工程
近十年來,熱管技術(shù)在交通工程上有很大的拓展,解決了很多以往幾十青藏鐵路的守護(hù)者--熱管年都沒有解決的問題,比如高寒高海拔地區(qū)的道路、橋梁、石油管線的保護(hù),越來越多地以來熱管元件了。具有代表性的是我國青藏鐵路的建設(shè),青藏鐵路穿過很多凍土區(qū)域,因環(huán)保的要求,不能隨意采取措施來保護(hù)鐵路而去破壞土壤環(huán)境,熱管不但能滿足環(huán)保的要求,也能滿足保護(hù)鐵路的要求,它的工作原理只是在冬天的時(shí)候,通過傳熱,自動(dòng)地縮小地上與地下的溫差,從而使凍土在夏天不致融化,以達(dá)到保護(hù)鐵路路基的目的。

石油天然氣工業(yè)
寒冷地區(qū)的石油或者其他流體的輸送管線也會(huì)因季節(jié)的變化,導(dǎo)致管線的基礎(chǔ)也會(huì)因季節(jié)的變化而變形,這種變化會(huì)破壞管線,導(dǎo)致重大事故。同時(shí)管道內(nèi)的流體與管道摩擦也會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,這些熱量累積起來非??陀^,長期以往會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生毀滅性的破壞,美國在建設(shè)阿拉斯加輸油管線的時(shí)候,為了保護(hù)那里的永凍土層,在管線沿線設(shè)立了大量的熱管以阻止管線熱量向地下傳播。

電子工業(yè)
在電子工業(yè)領(lǐng)域,熱管散熱器也逐漸流行開來,這些散熱器相比以往的普通的風(fēng)冷或者水冷的方式來說,大大地節(jié)約了成本、降低的噪音、減少了空間要求、關(guān)鍵的散熱效率是以往方式不可比擬的。小到筆記本里面,大到高鐵動(dòng)車?yán)锩娑紩?huì)用到新型的熱管散熱器。


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