鐵碳微電解工藝原理效果下降的原因及對策
鐵炭填料效果下降的原因及對策--普茵沃潤環(huán)保//真正高溫燒結(jié)不板結(jié),同行損耗較低//無需更換
1、水質(zhì)波動
對策:根據(jù)不同水質(zhì)再確定較佳PH值和停留時間-一般Ph 要求在弱酸性3-4,停留時間為2-4小時
2、PH值調(diào)節(jié)
對策:調(diào)節(jié)合適的PH值,因PH值低于3后差距0.5去除效果也會有相對的差別
3、停留時間
停留時間長短,也是氧化還原作用時間的長短。停留時間越長,反應(yīng)越完全,但時間過長,也會引起后續(xù)處理的一系列問題,所以應(yīng)取較佳停留時間。
4、曝氣量
對策:曝氣有有利于去除表面鈍化膜、有利于填料和水充分接觸。但曝氣量過大會影響水與填料的接觸時間,使得去除率降低。應(yīng)取較佳值。一般曝氣量氣水比為3-5:1比較合適
5、絮凝沉淀
對策:微電解出水絮凝沉淀不好,不但亞鐵離子會反應(yīng)到COD上,而且還會引起后續(xù)處理的一系列問題。一般微電解芬頓出水后需要ph 調(diào)節(jié)到8-9再加pam 進行絮凝沉淀。沉淀時間為1小時左右
6、鈍 化
對策:一些懸浮物質(zhì)和油類在填料表面附著沉積形成致密的鈍化膜,致使填料與水的接觸面積減小,反應(yīng)時間縮短,使得處理效果下降。對策:1、加大曝氣量,對填料進行沖洗。2、用酸性較強的廢水或者堿性較強的水對填料進行活化,使其恢復活性。
7、流 失
對策:強度較低的填料會發(fā)生粉化流失的現(xiàn)象,但對于我們公司的填料,是不會存在該現(xiàn)象的。因為我公司的填料是真實的1050度高溫煉焦工藝燒結(jié)而成,其強度達1000Kg/cm2,足以承受20米水柱壓力。使用過程中不破碎粉化。