石料廠除塵器改造技術(shù)參數(shù)及方案的重要細(xì)節(jié)
石料廠除塵器改造技術(shù)參數(shù)及方案的重要細(xì)節(jié)
針對礦山石料廠等粉塵性質(zhì),設(shè)計出的石料廠專用除塵器適用于各種粉塵氣體,具有耐高溫、耐酸、耐堿、防靜電、防水防油等,運(yùn)用高品質(zhì)濾料。 采用圓形外殼和螺旋線的進(jìn)風(fēng)口,能承受較高壓力。 除塵效率高達(dá)99.9%,采用的高壽命300萬次進(jìn)口電磁閥等配件,使自凈清灰系統(tǒng)更加完善。 通??稍?/font>120以下常溫使用,也可提供250以下高溫設(shè)備,石料廠除塵器可用碳鋼制造也可采用不銹鋼制造,用戶提出特殊需要,可提供特殊設(shè)計。其原理是含塵氣體于切向進(jìn)入過濾室上部空間。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋轉(zhuǎn)落入灰斗,小顆粒粉塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留,凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室,由通風(fēng)機(jī)吸入而排出。隨著過濾工況的不斷進(jìn)行,阻留于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過的阻力逐漸加大,當(dāng)達(dá)到設(shè)定阻力限值時,由自控裝置開啟反吹清灰機(jī)械進(jìn)行清灰。
石料廠除塵器改造技術(shù)參數(shù)及方案的重要細(xì)節(jié)
石料廠除塵器除塵過程中的注意要點(diǎn)
在*開始對布袋除塵器開展操作時,需要我們加一趴試運(yùn)行的過程,這樣子可以在總體上對布袋除塵器開展一定的檢測,大體上不顯現(xiàn)問題那么就推薦即使后來出問題也是小具體事項的問題。并且開展布袋除塵器的試運(yùn)行還能夠后期對其實施一定的調(diào)整。
由此在對布袋除塵器實施上線操作之前須添加試運(yùn)行階段,只有這個樣子才能保證布袋除塵器的穩(wěn)定的運(yùn)行。
一篩車間、中碎車間、二篩車間、細(xì)碎車間為一套石料廠除塵器。石料廠除塵器采用在線脈沖清灰,具有處理風(fēng)量大、清灰效果好,除塵效率高,運(yùn)行可靠,維修方便,占地面積小的單元組合式除塵器。
石料廠除塵器改造技術(shù)參數(shù)及方案的重要細(xì)節(jié)
除塵設(shè)備技術(shù)參數(shù):
序號 項 目 數(shù)量
1 名稱 石料廠除塵器
2 處理風(fēng)量(m3/h) 67000
3 全過濾面積(m2) 756
4 全過濾風(fēng)速(m/ min) 1.2-1.4
5 濾袋數(shù)量(條) 756
6 脈沖閥數(shù)量(個) 62
7 入口粉塵濃度(mg/Nm3) <1000
8 出口粉塵濃度(mg/Nm3) <30-50
9 除塵效率(%) ≥99.9
10 本體漏風(fēng)率(%) ≤3
11 設(shè)備阻力(Pa) 1470至1770
12 濾袋材質(zhì) 滌綸濾針刺氈
13 濾布紡織工藝 針刺
14 濾布縫制工藝 三針機(jī)縫制
15 濾袋規(guī)格 Φ135×2500mm
16 濾袋允許使用溫度℃ ≤120℃
17 袋籠規(guī)格 Φ130和2480mm
18 袋籠材質(zhì) 碳鋼
19 袋籠防腐處理工藝 表面防腐處理
20 濾袋固定及密封方式 彈簧漲圈
21 電磁脈沖閥型式及規(guī)格 1.5”直角閥
22 清灰氣源壓力Pa (5-7)×105
23 氣源品質(zhì) 良好
24 電磁閥機(jī)械開閥時間sec 0.08
25 耗氣量m3/min 1
26 清灰方式 在線清灰
27 檢修方式 停機(jī)
28 控制方式 自動;手動
29 輸灰方式 卸料器
30 主管道直徑mm φ1000mm
32 管道風(fēng)速(m/ min) 22
風(fēng)機(jī)型號:4-68№ 12.5C 75KW
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