近日,滬東中華舉行“精益于心 踐之于行”精益我先行案例分享會(huì)。為促進(jìn)公司內(nèi)精益管理理念傳播與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)交流,提升公司精益管理和價(jià)值創(chuàng)造能力,請(qǐng)跟隨小編的腳步,回顧滬東閥門精益管理精彩瞬間。
近年來,滬東閥門在精益管理上不斷推陳出新,落實(shí)各項(xiàng)精益舉措,取得降低采購難度,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本,精準(zhǔn)滿足客戶要求的良好效果。
滬東閥門通過前期分析,確定首要目標(biāo)是減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。為此,公司將定制化部件從原先蝶閥物料清單(BOM)中取消,增加項(xiàng)目定制化零部件品號(hào)。這一調(diào)整使BOM更加簡潔,易于管理,能夠更精確反映客戶的個(gè)性化需求,提高客戶滿意度。同時(shí)設(shè)立材質(zhì)唯一識(shí)別碼,大大提高識(shí)別效率,使生產(chǎn)準(zhǔn)備工作更加高效,減少因識(shí)別錯(cuò)誤帶來的延誤。
為了提高管理效率,滬東閥門將按新圖號(hào)整理校對(duì)蝶閥標(biāo)準(zhǔn)BOM,調(diào)整BOM結(jié)構(gòu),簡化BOM管理,減少錯(cuò)誤和重復(fù)勞動(dòng),提高生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性和響應(yīng)速度,快速適應(yīng)市場變化。公司在保持原有物料清單未發(fā)生大幅變動(dòng)的基礎(chǔ)上,合作開發(fā)出打包零件模式。經(jīng)檢測,其運(yùn)行狀況符合預(yù)期,解決了采購周期長、效率低、操作過程繁瑣的難題,工藝流程的簡化大大降低采購難度。
引入數(shù)字員工,助力公司實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)業(yè)務(wù)流程自動(dòng)化,將管理人員從重復(fù)的信息登記、整理和點(diǎn)擊操作中解放出來;讓質(zhì)量人員有針對(duì)性開展數(shù)據(jù)分析,一圖讀懂質(zhì)量報(bào)表;讓財(cái)務(wù)人員從重復(fù)性勞動(dòng)中騰出雙手處理其他非標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)。
下一步,為了便于預(yù)排產(chǎn),滬東閥門將制作蝶閥圖號(hào)品號(hào)手冊(cè),詳細(xì)列出每個(gè)蝶閥的圖號(hào)和品號(hào),使生產(chǎn)計(jì)劃更加科學(xué)和高效。通過這種方式,能夠提前安排生產(chǎn),減少臨時(shí)調(diào)整的次數(shù),提高生產(chǎn)連續(xù)性和穩(wěn)定性。
這些精益管理舉措,使生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間減少23.8%,圖紙校對(duì)時(shí)間縮短50%,物料清單(BOM)復(fù)雜度減低63%,為公司長遠(yuǎn)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),顯著提升企業(yè)競爭力。
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