寶石鋼管寶世順公司學創(chuàng)新理論解生產(chǎn)難題

　　“精焊設(shè)備在外焊焊接的時候，出現(xiàn)電流電壓曲線異常波動。我們跟蹤了一個班次，發(fā)現(xiàn)曲線正常的時候焊縫成型依舊存在不良情況。”12月初，寶石鋼管寶世順公司新能源管材廠在生產(chǎn)直徑1620毫米、壁厚20—24毫米規(guī)格的熱力管線時，焊接工程師劉明發(fā)現(xiàn)了問題。

　　這個廠當即根據(jù)以往類似問題的解決經(jīng)驗，安排焊接技術(shù)人員跟班調(diào)整。然而，繼續(xù)跟蹤兩個班次后，相關(guān)人員嘗試了多種方法，精焊焊接質(zhì)量仍未有明顯改善。

　　日前，寶石鋼管公司邀請專家舉辦創(chuàng)新辦法專題講座，傳授了TRIZ創(chuàng)新理論。劉明想道：“是不是應該跳出傳統(tǒng)思維，嘗試用創(chuàng)新理論解決眼前的難題呢？”

　　他提議召開生產(chǎn)技術(shù)問題分析會，集思廣益，發(fā)揮每名員工的積極性和創(chuàng)造力，聚焦主要矛盾，爭取實現(xiàn)快速創(chuàng)新。雖然波動異常和焊縫形貌異常的問題未能得到妥善解決，但是12場技術(shù)分析會、64項建議，為最終改善焊接質(zhì)量提供了有益參考和改進方向。

　　劉明是工廠首批參加TRIZ理論培訓的技術(shù)人員。他與電氣工程師閆輝一起，運用創(chuàng)新方法，通過分析觀察，抓住最突出的焊接參數(shù)調(diào)整后焊縫形貌無明顯變化、焊接曲線波動的成因這兩個核心問題進行研究攻關(guān)。他們從焊接系統(tǒng)底層軟件開始層層分析，監(jiān)控焊接電源的實際工作狀況，特別是核驗焊槍位置的電流電壓與焊接系統(tǒng)顯示、焊機輸出是否一致。

　　最終，他們發(fā)現(xiàn)了問題。由于近期設(shè)備操作系統(tǒng)進行過一次軟件升級，升級后，軟件默認的信號源和生產(chǎn)實際調(diào)整的信號源不一致，產(chǎn)生了故障。經(jīng)過與設(shè)備廠商溝通，廠商在后臺修復了底層軟件的故障后，生產(chǎn)線外焊焊接過程中焊接曲線恢復平穩(wěn)。

　　“沒想到創(chuàng)新理論可以發(fā)揮這么大的作用，問題能這么快得到解決，多虧你們用對了方法！”看著設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線，廠長常向陽對著劉明和閆輝豎起了大拇指。

　　據(jù)了解，故障修復后，這條生產(chǎn)線精焊外焊焊縫形貌正常，焊接缺陷降低了90%以上。