(記者 姜佩峰)3月4日,記者從哈爾濱石化公司獲悉,這個公司甲乙酮裝置連續(xù)運(yùn)行29個月,創(chuàng)造了公司紀(jì)錄,實現(xiàn)了降低能耗、增產(chǎn)增效的目標(biāo),圓滿進(jìn)入檢修準(zhǔn)備期。
長期以來,哈爾濱石化公司不斷探索總結(jié)裝置長周期運(yùn)行的基本特征和一般規(guī)律,創(chuàng)新管理模式,形成了以裝置主要負(fù)責(zé)人任組長、各專業(yè)協(xié)同配合的長周期運(yùn)行組織架構(gòu),完善了包括設(shè)備巡檢維護(hù)、裝置預(yù)知性維修、專項技術(shù)攻關(guān)在內(nèi)的閉環(huán)管理體系。
解決“硬”設(shè)備故障,重點(diǎn)在于解決“軟”問題。在長周期運(yùn)行管理上,哈爾濱石化公司著力推行電氣儀表安全優(yōu)化、轉(zhuǎn)動設(shè)備動態(tài)分析優(yōu)化、靜設(shè)備運(yùn)行調(diào)節(jié)優(yōu)化等多項措施,強(qiáng)化生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的檢查維護(hù),嚴(yán)格落實特大型機(jī)組和關(guān)鍵設(shè)備等重要部位巡檢制度。生產(chǎn)車間每年針對主要設(shè)備運(yùn)行條件、設(shè)備隱患排查及整改情況,組織專業(yè)人員開展全面檢查。車間人員每隔兩個小時監(jiān)測一次關(guān)鍵設(shè)備。操作工嚴(yán)格落實24小時巡檢制度,及時進(jìn)行測溫測振檢查,將生產(chǎn)操作波動降到最低,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)率達(dá)99.98%。
推行以“風(fēng)險管控”為核心的預(yù)知性維修,是哈爾濱石化公司保障設(shè)備長周期穩(wěn)定運(yùn)行的撒手锏。設(shè)備管理部門運(yùn)用狀態(tài)監(jiān)測與分析系統(tǒng),在線實時監(jiān)測重要機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,及時分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),并對轉(zhuǎn)動設(shè)備實施故障趨勢和壽命預(yù)評估。今年前兩個月,公司發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患15項,及時消除可以立即整改的隱患,并將需要技術(shù)改造的問題,全部列入今年裝置大修計劃。
實施“揭榜掛帥”專項攻關(guān),解決運(yùn)行難題,是公司裝置長周期運(yùn)行管理的另一個亮點(diǎn)。哈爾濱石化公司精心推選出余熱鍋爐運(yùn)行優(yōu)化、催化劑長周期使用等涉及長周期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵項目、基礎(chǔ)性研究項目和前瞻性項目,以“揭榜掛帥”的形式加大長周期運(yùn)行關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)力度,倒逼技術(shù)資源優(yōu)化整合和體制機(jī)制創(chuàng)新。攻關(guān)小組按照標(biāo)準(zhǔn)化裝置建設(shè)要求,有針對性地制定差異化防泄漏管控方案,堅持“一裝置一策略”,打造零泄漏裝置,以點(diǎn)帶面逐步推動標(biāo)準(zhǔn)化提升,著力破解影響裝置長周期運(yùn)行的工藝難題。目前,公司設(shè)備完好率達(dá)99.8%。
標(biāo)簽:
相關(guān)資訊