4月6日,隨著制氫空冷設備除塵清洗的完成,長嶺煉化50000標準立方米/小時制氫裝置產(chǎn)氫量達52000標準立方米/小時,“產(chǎn)氫”課題研究取得了突破性進展,為企業(yè)二季度攻堅創(chuàng)效提供了關鍵基礎資源保障。
據(jù)現(xiàn)場管理人員介紹,氫氣與油品中的硫發(fā)生反應產(chǎn)生硫化氫,從而降低油品中的硫含量。高標準油品生產(chǎn),氫氣資源十分重要。由于實際工況和原始設計的局限性,長煉制氫裝置運行負荷達不到整體運行要求,生產(chǎn)的氫氣量不能滿足煉油項目的耗氫需求。
面對不利局面,長煉管理部門與運行單位聯(lián)合開展“補缺陷、消瓶頸”技術研討活動。他們對裝置進行分段分析論證,找出各類運行不足,對應編寫技術改進策略,并逐一整理立項,進行原料配比調(diào)整、設備改造等一系列優(yōu)化改造。他們使用新型催化劑,提高原料產(chǎn)氫的轉化率。
氫氣資源的大幅增長促進了整體生產(chǎn)優(yōu)化提升。目前,長嶺煉化原油加工量已接近每天20000噸,裝置運行平穩(wěn)率在90%以上,在國內(nèi)疫情防控形勢大幅好轉的大好時期,保證了各行各業(yè)復工充足的燃油供應。
?(張勇)
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