氮肥甲醇業(yè)研討高質量發(fā)展

7月6~8日，由中國氮肥工業(yè)協(xié)會主辦的2018年中國氮肥、甲醇技術大會在山西運城召開。與會代表共同研判氮肥、甲醇行業(yè)發(fā)展形勢，總結技術發(fā)展經驗，交流技術創(chuàng)新成果，探討推動我國氮肥、甲醇行業(yè)技術升級的新思路、新舉措。

　　中國氮肥工業(yè)協(xié)會理事長顧宗勤在主旨報告中指出，2017年是我國氮肥、甲醇行業(yè)發(fā)展的轉折之年，氮肥行業(yè)擺脫了連續(xù)3年的虧損狀態(tài)，實現扭虧為盈;甲醇行業(yè)的發(fā)展質量和效益顯著提升。此外，行業(yè)技術創(chuàng)新成績顯著，去產能、調結構工作取得積極進展。氮肥業(yè)已從產能擴張階段步入存量優(yōu)化階段。據氮肥協(xié)會統(tǒng)計，2017年我國退出合成氨產能約403萬噸，涉及企業(yè)29家;退出尿素產能約380萬噸，涉及企業(yè)14家。一些成本高、能耗高及裝置落后的老舊產能以及部分氣頭產能逐漸退出，去產能工作步伐加快。同時，在現有產能中，還有一些企業(yè)正在或計劃實施“搬遷改造”“退城入園”等產能置換項目，一些企業(yè)將淘汰落后產能。

　　顧宗勤指出，與氮肥行業(yè)不同，我國甲醇產業(yè)仍處于產能高速增長階段。2017年我國甲醇產能8351萬噸，同比增長8%，增幅提高4.3個百分點。其中，以煤為原料的甲醇產能達到6117萬噸，占總產能的73.3%;采用先進煤氣化技術的甲醇產能4627萬噸，占總產能的55.4%。2017年當年新投產裝置產能(不含技改擴能)860萬噸，全部采用先進煤氣化技術。隨著落后合成氨產能的退出，我國部分聯醇產能也相應停產退出。近年來，聯醇產能退出約250萬噸，而采用先進煤氣化技術的大型甲醇裝置陸續(xù)投產，產業(yè)結構持續(xù)優(yōu)化。

　　在技術創(chuàng)新方面，氮肥、甲醇行業(yè)也涌現出一批具有自主知識產權的新型煤氣化技術，包括航天粉煤加壓氣化技術、多噴嘴對置式水煤漿氣化技術、水煤漿水冷壁廢鍋氣化爐(晉華爐)等;裝置大型化取得顯著進展，寧夏石化自主開發(fā)建設的以天然氣為原料的第一套國產化45萬噸/年合成氨、80萬噸/年尿素裝置，華魯恒升自主研發(fā)的第一套百萬噸級尿素裝置分別投運成功。清潔化生產得到高度重視，一批高效清潔生產技術在行業(yè)得到廣泛推廣和應用。

　　中國石油和化學工業(yè)聯合會原會長李勇武強調，要進一步實現氮肥、甲醇行業(yè)高質量發(fā)展，今后必須要做好四方面工作。一是積極化解產能過剩矛盾，優(yōu)化產業(yè)結構。二是著力推進產品結構調整，積極開發(fā)下游產品，大力發(fā)展合成氣高效利用與轉化新方式。三是提升技術創(chuàng)新能力，加快技術創(chuàng)新步伐。要大力推進煤氣化裝置、合成技術裝置及催化劑、關鍵運轉設備等一批制約行業(yè)轉型升級的重大關鍵技術與大型化裝備的研發(fā)攻關，攻克廢水、廢氣高效處理技術難題，提高行業(yè)綠色發(fā)展水平。四是深入落實“一帶一路”發(fā)展戰(zhàn)略，加強國際交流與合作?！耙粠б宦贰背h為氮肥、甲醇行業(yè)帶來新的發(fā)展機遇和發(fā)展空間，要堅持加快走出去步伐。

　　李勇武說:“幸福是奮斗出來的，成績是苦干得到的。相信在大家的共同努力下，行業(yè)一定會迎來全新的發(fā)展格局?！?