3D打印之于制造工業(yè)：并非對手而是幫手

【中國包裝網(wǎng)訊】3D打印技術出現(xiàn)在20世紀90年代中期，是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術。常見的3D打印工藝有SLA(光固化成型)、LOM(疊層實體制造)、SLS(選擇性激光燒結(jié))、FDM(熔融沉積制造)、3DP(三維印刷成型)。這五種工藝里面最常用的是FDM，因為適合這種工藝的材料比較多。

熟悉3D打印的人都知道，3D打印在醫(yī)療工業(yè)(人體替代植入物)，航空航天工業(yè)，模具制造業(yè)，零件修復，汽車和快速設計得到了廣泛應用，尤其是在制造業(yè)我國3D打印確實取得了不錯的成績。但是單純的生產(chǎn)、制造還無法起到普及作用。

我國3D打印技術尚處于初期發(fā)展階段。與增材制造技術發(fā)展最為領先的美國尚有一定的差距。目前我國3D打印方面還沒有建立統(tǒng)一的標準，技術主要應用于產(chǎn)品研發(fā)，適用場合仍較窄，更適合單件小批復雜零件；3D打印材料供給不足，主要依賴于國外進口。

雖然我國3D打印在產(chǎn)業(yè)化的道路上稍落后于世界其他發(fā)達國家，但是在增材制造技術的研發(fā)上，我國并沒有遜色于其他國家，甚至在某些領域還處于世界領先地位。特別是在利用選擇性激光燒結(jié)(SLS)技術制造大型零部件這一技術上，我國更是走在3D打印技術發(fā)展最為成熟的美國之前，領先于全球。

國內(nèi)3D打印技術有哪些新突破？

醫(yī)療行業(yè)：近年來，3D打印技術在醫(yī)療行業(yè)迅速發(fā)展，從最初的醫(yī)療模型快速制造，逐漸發(fā)展到3D打印直接制造助聽器外殼、植入物、復雜手術器械和3D打印藥品。在深度方面，由3D打印沒有生命的醫(yī)療器械向打印具有生物活性的人工組織、器官的方向發(fā)展。

航空航天工業(yè)領域：在航空航天工業(yè)領域，我國3D打印技術屬于后來者居上。據(jù)新華社報道，中船重工第705研究所歷經(jīng)一年時間的研制，該所在3D打印機技術領域取得重大突破，借助直接金屬激光燒結(jié)快速成型技術實現(xiàn)了3D打印，成為繼美國、德國的3D打印巨頭之后，世界上第四家掌握該技術的企業(yè)。

3D打印會壓垮制造工業(yè)嗎？

3D打印是使用增材制造的方法，而傳統(tǒng)機械加工技術使用的是減材制造的方法。從成本核算、材料約束、工藝水平等多方面綜合比較看，3D打印并不能夠替代傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，其達不到規(guī)?；囊?，成本并不劃算。3D打印也無法使工廠徹底告別車床、鉆頭、沖壓機、制模機等傳統(tǒng)工具。所以，3D打印并不是說對工業(yè)制造業(yè)沖擊能有多大，而是它本身就是工業(yè)制造業(yè)未來發(fā)展的方向。所以，如果非要說壓垮那也是壓垮傳統(tǒng)制造業(yè)。

或許在未來10年，3D打印技術會在微小企業(yè)的應用比較火熱。在制造簡單的模型、零件、小批量產(chǎn)品這些方面會幫助微小企業(yè)降低成本；但在大工業(yè)生產(chǎn)領域，3D打印技術還遠遠不夠成熟。3D打印將會是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的一次重大變革，是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式有益的補充。