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解析水泥回轉(zhuǎn)窯余熱發(fā)電經(jīng)濟效益

作者: 2016年05月09日 來源:互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量:
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水泥產(chǎn)業(yè)是一個高耗能行業(yè),據(jù)了解一般企業(yè)在水泥生產(chǎn)線過程中的窯頭熟料冷卻機和窯尾預(yù)熱器有大量的350℃以下的廢熱氣不能被完全利用,其鋪張的熱量約占系統(tǒng)總熱量的35%左右,因此,利用這些余熱來進行發(fā)電或供熱是

  水泥產(chǎn)業(yè)是一個高耗能行業(yè),據(jù)了解一般企業(yè)在水泥生產(chǎn)線過程中的窯頭熟料冷卻機和窯尾預(yù)熱器有大量的350℃以下的廢熱氣不能被完全利用,其鋪張的熱量約占系統(tǒng)總熱量的35%左右,因此,利用這些余熱來進行發(fā)電或供熱是一件對企業(yè)與國家都十分有益的好事。為了匡助水泥企業(yè)進步經(jīng)濟毅然效益,減少環(huán)境污染,杭州中能汽輪動力有限公司研制了合用于水泥行業(yè)純低溫余熱發(fā)電用的冷凝式汽輪機制沙設(shè)備,并已在多家水泥企業(yè)可靠高效地投入了運行,使這些水泥企業(yè)取得了很好的經(jīng)濟與社會效益。

  水泥余熱發(fā)電的工作過程是:余熱鍋水泥機械爐利用水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭和窯尾的廢熱作為原料,使余熱鍋爐產(chǎn)生低壓蒸汽,蒸汽進入汽輪機驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電。這樣窯頭和窯尾的廢熱得到了有效利用,一來可以大大烘干機降低工廠用電,使制造水泥的本錢下降,二來減少了廢熱用CO2等氣體的排放,環(huán)境污染得到了有效的改善。我公司研以的純低溫余熱發(fā)電有汽輪機因配備了高機能的數(shù)字調(diào)速器,可以實現(xiàn)汽輪機汽壓力的自動調(diào)節(jié),因此,即使余熱鍋爐因出產(chǎn)原因使產(chǎn)出的蒸汽壓力不不亂,也不會影響汽輪機的安全運行。實踐證實利用回轉(zhuǎn)窯窯頭和窯尾的廢熱來發(fā)電是水泥企業(yè)一條節(jié)能的有效途徑。下面就浙江某水泥公司(2500噸/日和5000噸/日水泥出產(chǎn)線各一條)利用回轉(zhuǎn)窯頭和窯尾的廢熱來發(fā)電的效益作一分析,供泛博水泥企事業(yè)制沙設(shè)備的經(jīng)營者參考:

  一、低壓凝汽式汽輪機參數(shù):(進汽參數(shù)可根據(jù)用戶情況選定)

進汽壓力:1.27Mpa(A)

進汽溫度:300℃(汽源來自余熱鍋爐)

排汽壓力:0.007Mpa(A)額定轉(zhuǎn)速:3000轉(zhuǎn)/分

額定功率時耗汽量:5.6kg/kw

2500噸/日水泥出產(chǎn)線配置:3000KW汽輪發(fā)電組一臺

5000噸/日水泥出產(chǎn)線配置:6000KW汽輪發(fā)電組一臺

  二、2004年3000KW+6000KW余熱電站全部工程總投資:

按浙江北部地區(qū)2004年水泥行業(yè)建造余熱發(fā)電每KW投資6660元估算:

全部工程總投資用度為:9000KW×6660元=6000萬元(實際結(jié)算用度還低一些)

  三、余熱發(fā)電的經(jīng)濟效益:(以2004年價格為基數(shù))

A.直接經(jīng)濟效益

1.發(fā)電取得的直接效益;

汽輪發(fā)電機全年運行用度按:年發(fā)電按7000小時;電站自用電按8%;折舊按10年;人工工資、水資源、水處理及維修維護本錢按0.55元/KWH計,則每年以盧產(chǎn)生的效益為:

[9000×7000×0.55×(1-8%)-9000×7000×0.055元>-6000萬/10=2241.3萬元

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標(biāo)簽:水泥回轉(zhuǎn)窯

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