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水泥窯尾用分室行噴脈沖布袋除塵器操作調試體會
1、中控操作在保證窯磨系統(tǒng)穩(wěn)定運行的前提下,
精心調節(jié)分室行噴脈沖布袋除塵器后排風機及生料磨系統(tǒng)循環(huán)風機的各個閥門,力求使增濕塔前(進氣口)微負壓,這一點非常重要,可使濾袋工作在較小的壓差下,絕對可以延長濾袋壽命,并使排風機降低電耗。
2、分室行噴脈沖布袋除塵器脈沖閥及氣缸的壓縮空氣必須保證設計壓力,否則對清灰不利,系統(tǒng)阻力增高,甚至直接導致氣路閥門關閉,無法工作。這其中需要注意,因為多數(shù)用戶習慣采用定時清灰,設定的清灰周期絕對不是越短效果越好,清灰間隔過短,壓縮空氣耗氣量過大,超過設計的供儲氣能力,會使壓縮空氣壓力降低,脈沖閥不能動作,無法清灰,除塵器阻力急劇上升,系統(tǒng)正壓,直至系統(tǒng)停車。
3、調整合理的清灰程序至關重要,包括清灰周期、離線在線選擇及脈沖寬度等,應該根據不同的工況、濾料及脈沖閥合理調整。,清灰效果極佳,更有利于保護濾袋不受傷害。使用定阻清灰程序更簡單,只要設定系統(tǒng)壓差高、低限值即可,高、低限差值為100Pa。
4、允許在線檢修是窯尾分室行噴脈沖布袋除塵器必須具備的功能。http://www.a-bition.com
從這個意義上講,多分隔室和室外裝袋型袋除塵器更有優(yōu)勢。因為正常運行中,個別濾袋破損是不可避免的,封堵或換袋不能影響系統(tǒng)運行,而且需要有安全方便的檢修環(huán)境。水泥廠的窯尾行噴脈沖布袋除塵器運行中,曾經發(fā)現(xiàn)濾袋破損,該廠在系統(tǒng)不停機的情況下,觀察確定破袋并實施封堵,及時避免了破損范圍的進一步擴大和排塵超標。
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